数字化转型背景

航空工业设备工程作为中国航空装备维护与高端制造服务核心企业，业务涵盖航空零部件制造、机场特种设备研发、智慧机库建设等领域，年采购规模超20亿元，管理涉及军工资质供应商、特种材料厂商等500余家。在国家“制造强国”战略与航空产业链自主可控政策推动下，企业已构建NC系统、商网平台等信息化底座，但多系统数据孤岛、供应链响应效率不足等问题制约高端装备制造能效提升，需通过SRM系统建设实现全链路数字化协同，筑牢航空产业供应链安全屏障。

核心挑战

◆ 资质管控高压：军工三级保密认证、NADCAP特种工艺认证等资质核验流程复杂，人工校验效率

◆ 多系统协同难：采购需求在NC/商网/明道云间跨系统流转，关键节点状态不可视

◆ 供应商协同低效：特种设备项目涉及数十家供应商协同，进度跟踪依赖人工问询，效率很低

◆ 定价科学性缺失：特种设备零部件采购依赖定向谈判，历史报价数据未形成比价基准

解决方案

◆ 供应全生命周期管理：覆盖准入、建立、发展、淘汰全生命周期管理，对供应商履约过程全程监控

◆ 资质智能中心：预置军工保密认证、AS9100D航空质量体系等模板，供应商文件OCR识别与自动校验，涉密供应商文档传输全程加密

◆ 多系统数据贯通：SRM与NC系统实时同步物料主数据，采购订单状态直通OA审批流

◆ 定向谈判留痕：涉密采购项目在线记录谈判纪要，文件自动归档至加密空间；比价矩阵支持技术参数权重化评分