数字化转型背景

立马车业作为中国电动两轮车行业的重要企业，面对新能源政策趋严、市场竞争加剧及技术迭代加速的行业环境，亟需通过采购数字化转型应对供应链挑战。随着新国标全面实施与消费者对智能化、锂电化产品的需求爆发，传统采购模式在供应商协同效率、成本管控及质量追溯等方面已显不足，尤其在核心零部件（如电池、电机、电控系统）采购中面临交期不稳定、质量波动等问题。企业现有ERP与采购系统难以支撑多基地协同、动态比价及供应商全生命周期管理，亟需构建数字化采购平台，打通从需求计划到交付验收的全链路数据闭环，以提升供应链敏捷性、降低采购成本，并满足产品快速迭代与合规化生产的双重需求。

核心挑战

◆ 供应商管理分散低效：传统模式下供应商资质审核、履约评估依赖人工操作，信息分散在邮件/Excel中，存在数据滞后、合规风险高的问题

◆ 采购透明度不足：议价过程缺乏历史数据支撑，价格波动响应迟缓，易滋生灰色操作空间

◆ 库存协同能力薄弱：供应商库存可视性差，缺货与积压风险并存，影响生产连续性

◆ 定价科学性缺失：缺乏统一价格库与成本分析模型，定价依赖经验判断，难以应对原材料市场波动

解决方案

陌远科技针对性构建SRM系统，通过四大模块实现供应链升级：

1. 供应商全生命周期数字化管理

◆ 建立供应商电子档案库，集成工商信息自动核验、资质证书OCR识别功能，准入效率得到明显提升

◆ 绩效看板实时抓取交货准时率、质量合格率等数据，联动订单分配策略，对于低分供应商实行淘汰制度

2. 智能寻源与价格库建设

◆  搭建涵盖10万+SKU的历史交易价格库，结合物料分类（金属件/电子元件/包材）匹配成本分析模型

◆ 引入逆向竞价与招标机器人（RPA自动发标/截标），关键物料采购成本下降12%-15%。

3. VMI库存协同体系

◆ 打通供应商库存管理系统，实时监控核心物料库存水位，设置安全阈值及补货提醒

◆ 供应商共享需求预测数据，实现JIT精准配送，实现库存周转率提升的同时有效降低仓储成本

4. 全流程阳光化管控

◆ 采购审批流、合同条款、比价记录全链路留痕，审计追溯响应时间从3天缩短至2小时

◆ 电子签章与区块链存证技术确保合同不可篡改，纠纷处理周期压缩60%